近年來，我國復(fù)合軟管管道企業(yè)和相關(guān)院所聯(lián)合攻關(guān)，取得了一批關(guān)鍵技術(shù)成果，這些成果包括：研制了X70，X80鋼級不錯性能管線鋼及焊管、管件；突破環(huán)球上螺旋縫埋弧焊管的使用禁區(qū)，確立了具有我國特色的"大口徑高壓輸送主干線螺旋埋弧焊管與直縫埋弧焊管聯(lián)合使用"的技術(shù)路線；在國內(nèi)研討了高壓輸氣管道動態(tài)斷裂與止裂問題，采用雙曲線模型預(yù)測了西氣東輸和西氣東輸二線等管道延性斷裂的止裂韌性；在國內(nèi)研討了油氣復(fù)合軟管管道基于應(yīng)變的設(shè)計方法，解決了該設(shè)計方法及抗大變形管線鋼管在強震區(qū)和活動斷層管段應(yīng)用的技術(shù)難題。
復(fù)合輸送軟管由多種材料多層密封結(jié)構(gòu)，在惡劣的環(huán)境中仍然由良好的性能，不會突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學(xué)液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性。
輸油軟管的制作材料都是根據(jù)輸送的化工介質(zhì)的不同而選用用的材料制作的。所以在使用復(fù)合軟管時注意以下幾點：
1、清洗完畢后，晾干根據(jù)說明書上面提供的相關(guān)數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處，或者平伸存放。
2、存放前復(fù)合軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工復(fù)合軟管內(nèi)部的清潔。
3、在使用復(fù)合軟管時選擇和輸送的介質(zhì)相匹配的化工復(fù)合軟管。
4、在鋪設(shè)復(fù)合軟管時應(yīng)清理地面避免銳器扎傷。
5、避免復(fù)合軟管在輸送不同的介質(zhì)的情況下交叉使用，以免發(fā)生事故。
6、在使用復(fù)合軟管時，如果輸送的介質(zhì)是易燃易爆的介質(zhì)，需要把化工復(fù)合軟管的金屬接頭和導(dǎo)電好的導(dǎo)線接地，避免在化工介質(zhì)在輸送的過程中產(chǎn)生的靜電聚集，發(fā)生爆燃。
7、復(fù)合軟管使用完畢后，需要把化工復(fù)合軟管中的殘余介質(zhì)空出，根據(jù)輸送的介質(zhì)選用清水或者相應(yīng)洗潔精清洗。
復(fù)合軟管由多種材料多層密封結(jié)構(gòu)，在惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性，不會突然爆裂，能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學(xué)液體的傳輸工作，甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性。重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、高溫、低溫、不怕衰老、不變形、裸露內(nèi)螺旋金屬與特別制作內(nèi)層，具有的靜電逸散性能。
常見的管道的布置形式有三種：單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng)和單管道系統(tǒng)。
在布置輸油軟管時要遵循以下原則：
為了減少阻力，一般都采取直線敷設(shè)方法。
1、原已埋在地下的管道或已敷設(shè)在管溝里的管道，要結(jié)合油庫的技術(shù)改造，亦應(yīng)盡可能的逐步地改為地上敷設(shè)；
2、圍墻以外的輸油管道，為了不妨礙交通和占用農(nóng)田，一般都把管道經(jīng)過處理后直接埋在地下，深層為0.5~0.8m；
3、在油庫圍墻以內(nèi)的管道，都應(yīng)在地上敷設(shè)。
輸油軟管在檢查時注意事項輸油軟管主要是用于在燃料、柴油、煤油和石油等方面的運用，輸油軟管的內(nèi)膠材料以NBR、PVC復(fù)合、R等材料進行制作，通常內(nèi)外膠之間有導(dǎo)電鋼絲，防止火星，那么，輸油軟管在檢查時需要注意的事項主要有
1、輸油軟管在進行使用過程中需要對軟管進行定期的保養(yǎng)和檢查，如果發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象要及時進行替換
2、在使用輸油軟管前，要對軟管的外觀進行仔細的檢查，確認軟管的外觀上沒有出現(xiàn)外傷、硬化、軟化、變色等現(xiàn)象。
泊頭捷宇石油設(shè)備有限公司生產(chǎn)輕型復(fù)合軟管,輸油軟管,化工軟管,高壓高溫軟管與快速接頭具有多年軟管設(shè)計、開發(fā)、制造經(jīng)驗，業(yè)內(nèi)享有很高的聲譽。公司主要從事各種鋼結(jié)構(gòu)復(fù)合軟管及化工軟管的加工及銷售, 主要用于石油煉化，石油輸送、倉儲,是石油化工行業(yè)廣受歡迎的新型管材。詳細 
