復合軟管的環保性不僅僅只是包裝廢棄物的處理,還應當包含生產過程中對環境的污染及其消耗的資源等內容。復合軟管及全塑PE料復合軟管的推出,在生產上大程度地采用經濟的、易循環利用的片材,當復合軟管采用乙烯乙烯醇共聚物等其他高阻隔性材料后,替代鋁箔,復合軟管可循環利用并利于生物降解。
復合軟管連接裝置的特點要求
一、能好。采用軟管連接裝置軟管接頭對位準確,對位貼緊后由螺紋鎖定。經反復使用易損件(彈簧、心軸等)未出現損壞、卡死、磨損嚴重等現象,連接和脫離軟管仍然很順暢。
二、連接。復合軟管連接裝置的導向機構可以自動尋找連接端點,受海況環境影響小,連接對位準確;采用遙控操作液壓接頭,實現遠距離控制,達到工作船接頭與工作船軟管接頭的自動連接與脫離。整個連接過程不需要使用任意工具和輔件,從而降低勞動強度,提升連接。
三、不怕偏心性能不錯。采用軟管連接裝置,固定管線接頭上內置的密封圈和軟管連接端的接觸面貼壓緊密,具有足夠的補償性,在偏心載荷作用下密封保壓性能良好。
四、密封性能不錯。軟管連接裝置通過絞纜器接收重錘后收拉纜索的操作,固定連接端與軟管接頭對位準確,接觸面的密封圈貼壓緊密,避免了人工操作可能造成的失誤和偏差。液壓接頭鎖緊過程中,禍合面受壓均勻,避免了人工鎖緊可能造成的受壓不均勻,能軟管接頭連接的密封性能,防止輸送介質滲漏污染海洋環境。
軟管連接裝置采用液壓接頭,自動連接輸送軟管接頭與固定接頭并鎖緊,完成輸送軟管與固定接頭的連接。
液壓接頭由液壓旋轉缸、外套螺母、壓緊機構、固定接頭和控制系統等部分組成。
一、壓緊機構。外套螺母尾部端面壓向固定軟管管接頭定位面,完成自動連接工作。外套螺母與軟管接頭螺紋不斷嚙合,同時軟管接頭端面作軸向運動,不斷地壓緊密封圈,使其變形達到密封效果。此時的壓緊力要克服軟管和物料的重量、密封壓力,才能防止輸送介質滲漏。
二、液壓旋轉缸。提供連接和脫離的動力。
三、控制系統。采用遙控操作,實現遠距離連接與脫離。
四、外套螺母。外套螺母接受液壓旋轉缸傳遞的動力,在彈簧的輔助作用下通過內螺紋嚙合軟管接頭的外螺紋。
復合軟管的清洗流程:
一、水沖洗:水沖洗的目的是為了在模擬清洗狀態下對清洗系統的泄漏情況進行檢查,同時盤管內松散的污物,當出入口處沖洗水目測無大顆粒雜質存在時,水沖洗結束。
二、水沖洗、廢液處理:清洗工序完成后,進行水沖洗,沖洗殘留淤泥及殘渣,同時在排污池中用“云清牌-中和處理劑”對廢液進行中和處理。當出入口處目測雜質不多時、且pH值大于6時結束水沖洗,pH值用普遍pH試紙檢測。
三、酸洗除垢:水沖洗結束后,復合軟管在清洗槽內循環添加清洗粉,控制清洗主劑濃度在3~6%,溫度在85℃以上,pH值控制在3-4之間,于系統內進行循環清洗去污,清洗時間6~12小時左右。定時用pH試紙測量酸液的pH值和鐵離子濃度,當鐵離子濃度在2小時內趨于穩定值時,結束酸洗過程。