輸油軟管在工作過程中,其壽命不錯短主要取決于工作過程中產生的大應力。為了降低應力,一般通過減少復合軟管的工作位移和降低工作壓力來實現(xiàn)。在一般設計中規(guī)定復合軟管的工作位移應小于它的允許位移的一半,它的工作壓力應小于復合軟管的不怕壓力的一半。對目前生產的復合軟管進行試驗證明,如果復合軟管按上述規(guī)范工作,它的便用壽命基本土可達到5萬次左右。
輸油軟管是連接管道的組件,同時它也是設備管道的一個重要補償組件。當設備在運作時,設備管道會因為外界因素發(fā)生位移、機械變形、震動等,因為管道本身沒有伸縮性,一旦發(fā)生機械變形或者位移就會造成管道損壞。然而復合軟管卻可以替設備管道補償這種位移、機械變形、震動等壓力,從而了機械管道的健康運轉。
輸油軟管的形態(tài)變化不僅受到集礦車拖曳力和軟管自身的重力、浮力作用,還受到軟管內部固液兩相流對軟管的作用力,主要受到的力為內流流體的沖力和重力。當復合輸油軟管懸浮在水中且外流條件不變時,軟管形態(tài)變化主要受集礦車拖曳力和軟管內流特性的影響。軟管形態(tài)的主要影響因素有軟管的內流流速、內流密度及集礦車的位移距離等。因此本文通過試驗,研討這幾個因素對軟管形態(tài)變化的影響,探究軟管的內流流速、內流密度及集礦車移動距離與軟管形態(tài)之間的關系。當軟管中固體顆粒的體積濃度越高時,內流流體密度變大,固液兩相流對軟管的壓力也隨之增大,從而導致軟管隆起幅度變小,且軟管兩側下垂幅度變大。
使用輸油軟管的注意事項有哪些?下面,為您詳細講講:
一、清洗完畢后,晾干根據(jù)說明書上面提供的相關數(shù)據(jù)的曲率半徑盤繞存放在陰涼干燥處,或者平伸存放。
二、存放前復合軟管的兩端使用接頭的護冒蓋好保持化工復合軟管內部的清潔。
三、在使用復合軟管時選擇和輸送的介質相匹配的化工復合軟管。
四、在鋪設復合軟管時應清理地面避免銳器扎傷。
五、避免復合軟管在輸送不同的介質的情況下交叉使用,以免發(fā)生事故。
六、在使用復合軟管時,如果輸送的介質是易燃易爆的介質,需要把化工復合軟管的金屬接頭和導電好的導線接地,避免在化工介質在輸送的過程中產生的靜電聚集,發(fā)生爆燃。
七、復合軟管使用完畢后,需要把化工復合軟管中的殘余介質空出,根據(jù)輸送的介質選用清水或者相應洗潔精清洗。
輸油軟管由多種材料多層密封結構,在惡劣的環(huán)境中仍然由好的抗破裂和抗泄漏性,不會突然爆裂,能夠輕易處理汽油、柴油、原油、和多種化學液體的傳輸工作,甚至在寒冷的天氣里仍然能夠保持較不錯的柔韌性。重量輕、韌性強、易搬運、管體柔軟、使用靈活、高溫、低溫、不怕衰老、不變形、裸露內螺旋金屬與特別制作內層,具有的靜電逸散性能。常見的管道的布置形式有三種:單管系統(tǒng)、雙管系統(tǒng)和單管道系統(tǒng)。